布袋除尘器工作时，含尘气通过滤袋，细小的气体分子通过粘有粉尘层的滤布空隙，而大颗粒的粉尘被阻断通过，由于重力沉降作用，掉落到灰斗。当滤布表面粉尘不断加厚，阻力不断加大，空隙不断减小，气流很难通过，粉尘层积累到一定程度，需利用各种清灰方式清空滤袋。布袋除尘器具有如下特点：①除尘效率高，除尘效率可达99%以上；②适应性强，能处理不同类型的颗粒物，处理容量可大可小；③操作弹性大，入口气体含尘浓度变化较大时，对除尘效率影响不大；④结构简单，使用灵活，便于回收干料，不存在污泥处理。

　　运用在各种工作场所的除尘设备，种类繁多，袋式除尘器是比较常见的。现在就跟随着峰博环保来认识一下这个经济又实惠的布袋除尘。

　　一、降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流就会分室中分别调试。

　　a.对空气预热器和省煤器进行检测，提高布袋除尘器热交换效率，降低烟气使布袋除尘器温度在140℃以下。

　　b.防止炉膛、空气的预热设备还有烟道、除尘器的漏风，并且降低除尘器重中空气含氧成分。

　　c.除尘器保温要好，防止除尘器中气体结露造成腐蚀性物质。

　　d.做好冷气流和热气流的分割处理。

　　二、控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。刚刚进入生产的设备阻比较低可以适当调低喷吹压力、除尘器的脉冲宽度还有除尘器喷吹间隔延长，对延长除尘布袋寿命非常有利。大约运行la左右，除尘布袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。

　　三、启动前做好除尘布袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向除尘布袋预喷涂，直到布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上)，锅炉方可投油点火。为保护除尘布袋，每次锅炉点火前都应对除尘布袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧完全，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。

　　四、正常运行时，除尘布袋差压大于1500Pa(电+袋1200Pa)开始喷吹，到800、900Pa停止清灰。典型压差新袋为1.0kPa，接近寿命时为2.5kPa!

　　五、锅炉正常运行时，炉膛内氧量应保持在2%一3%，袋式除尘器进口含氧要小于8%。

　　六、当排烟温度达到150℃时保护报警，司炉可以采取减负荷减送风、引风等措施，烟温达到160℃时第2次报警，继续减少负荷等措施达到降低烟温的目的，达到170℃报警的同时开始保护动作喷水。监视烟温下降趋势，回落到160℃以下停止喷水，继续监视，直到排烟温度恢复正常。超过180℃应紧急停炉。