对于锤式破碎机有一点了解之后，相信大家都想知道关于破碎机的详细知识，在进入正题之前，我们先来说说反击式制砂机的工作原理：

   本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，石头、石料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，石头、石料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到石头、石料被破碎至所需砂子粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变石头、石料出料粒度和石头、石料形状的目的。

    石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的砂子粒度。

说道这里我们现在开始分析出现问题的原因：

　　1、密封件变形受力变形。当圆锥破碎机破碎壁与轧臼壁破碎矿石时，强大破碎力使躯体倾斜或振动，密封件极容易脱离原来的运动轨迹而变形，使原来的密封状态发生改变，造成设备密封失效。

　　2、反击式制砂机密封件磨损严重，当反击式制砂机部件间隙变小，导致密封件挤压变形而受到严重磨损。或者在更换部分磨损件时，由于密封件的更换周期较摩擦机件的磨损周期不一样，二者的新旧程度不同，使橡胶密封圈的密封挤压力增加，局部变形翘起引起密封件的损坏。

　　3、反击式制砂机润滑不良，摩擦部位易有金属颗粒和矿石粉尘混人，还有长期工作在高温的环境中，使润滑油变质，流动性变差，密封件局部阻力增加而导致变形。

　　4、反击式制砂机密封件老化，橡胶密封在使用中受到油质、温度、时间因素的影响，加之制造密封圈的材料的选择不当，容易出现老化现象，使密封圈本体失去弹性、密封状态发生改变，从而导致设备密封失效。 

　　5、反击式制砂机安装不当，在对反击式制砂机进行安装、维修、更换密封件时，由于安装不正确，使密封件局部发生变形，导致设备密封失效。