工厂在使用锅炉除尘器为生产除尘后，再不需要使用时，要按照除尘器的使用规范来关闭锅炉除尘器。如果锅炉除尘器关闭了一天或者是1天以上，当工厂再次启动锅炉除尘器恢复其运作时就要更加注意操作规范问题了。工厂尽量做到以下几点才能有效的降低锅炉除尘器的损耗，并能够延长除尘器的使用寿命。确定了锅炉除尘器的运作时间，在正式启动锅炉除尘器之前，要提前24小时为除尘器的灰斗通上电使灰斗变热。很多工厂在关了锅炉除尘器，会尽量把除尘器的灰斗以及各个分室清理的干干净净，其实这对除尘器不是很好，工厂把灰斗清理干净是对的，但也呀让一些灰落在布袋上，这样就能让布袋形成一层自然的过滤层，能更有效的提高除尘效率。工作人员在灰斗足够热的时候要把除尘器的多个阀门，比如出口的提升阀、碟阀等都保持开启的状态，然后再按照规范的启动顺序启动工厂的锅炉。当锅炉除尘器加热到超过一百二十度后，工作人员就可以打开除尘器的各个分室了，并设置好除尘器的清灰方式，一般都是设置成自动模式。有一点值得提醒大家的时，在启动锅炉除尘器时，要特别注意除尘器主室的动能负载变动情况，因为除尘器的这个参数相对程度上决定了锅炉除尘器额除尘效率以及其他多个构件的工作情况。从以上可见，不管是锅炉除尘器的启动开始关闭都是有很多学问的，任何一个环节都不可忽视，因为那都可能无形中影响到除尘器的使用。

工业锅炉除尘器分类及运用： 1、静电除尘器 ：目前国内常见的静电除尘设备型式可概略地分为以下几类：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。用途:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等等。 2、布袋除尘器 ： 袋式除尘器类型大多是按照清灰方式来命名的，主要分为机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大。 用途:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。 3、旋风除尘器 旋风除尘设备是利用气体加速旋转而产生离心力，旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备。 用 途:适用于各种工业锅炉，机械加工，冶金建材，铸造，矿山，水泥，采掘的粉尘粗、中级净化。 4、湿式除尘器 ：湿式除尘器的类型，从不同角度有不同的分类：按结构型式可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式除尘器；按能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。 用 途:适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。 除尘器 ：除尘器主要是烟气通过不锈钢散堆填料，增加了烟气与水溶液的接触面,加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和，提高了除尘装置的除尘除尘效率。 用 途:适用于一切排放烟尘的锅炉和窑炉。 一般来说，在滤料不破裂的情况下，均可达到高的效率。所以，只要设计参数选择得当，袋式除尘器的除尘效果才能完善。滤料的寿命。滤料的寿命指在滤料正常使用前提下破损的时间。滤料寿命是非取决于滤料本体的质量和使用前提两因素。过滤效率。滤料的过滤效率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，效率降低良多，而厚滤料，清灰后还可留存一部门粉尘在滤料中，避免过度清灰。

工业锅炉除尘器一般来说，在滤料不破裂的情况下，均可达到高的效率。所以，只要设计参数选择得当，袋式除尘器的除尘效果才能完善。透气率及阻力。透气率是指在相对的差压下，通过单位面积滤料上的气体量。滤料的阻力直接与透气率有关。作为标定透气量的定压差值，各国取值不同。透气率取决于纤维叙细度、纤维和种类和纺织方法等。透气率一般指清洁滤料的透气率。当除尘布袋上积有粉尘后，透气率要降低。容尘量又称粉尘负荷，指达到给定阻力值时单位面积滤料上积压的粉尘量。除尘布袋的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免频繁地清灰，延长除尘布袋的寿命，一般要求滤料的容尘量大些。容尘量与滤料的孔隙率，透气率有关，毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。