SX-型系列旋风除尘器是专为处理高浓度、高温气体粉尘设计的粉尘预处理装置。处理粉尘浓度可超过1000g/m3，气体温度可超过350℃,由于采用了蜗壳斜向进风和膨胀集会斗结构，使其阻力仅为800~1200Pa，除尘器效率可达80%~95%。广泛应用于烘干球磨、立式磨、选粉机，烘干机废气的预除尘。由于物料在其中处于高度的悬浮和旋转状态，还可作为高效热交换装置，用于某些物料的脱水分解。

SX-型系列旋风除尘器可分为左旋转和右旋转两种，从顶部看逆时针旋转为左转，顺时针旋转为右旋转，根据入口气体含尘浓度，又分为Ⅰ型和Ⅱ型，入口气体含尘浓度≤300g/m3的为Ⅰ型，入口气体含尘浓度＞300g/m3为Ⅱ型，例SX-型2.0Ⅰ左表示处理粉尘浓度≤300g/m3左旋，直径为2m的GN型旋风除尘器。

旋风除尘 - 一、旋风除尘器的并联使用 旋风除尘器并联使用主要有以下几种原因。

1理论上，两个以上并联使用的小尺寸旋风除尘器比用一台大尺寸同类旋风脒尘器，

如果入口气流速度保持不变，则除尘效率就会提高。这时，为了满足必须处理的气体量，就

得把若干小直径的除尘器并联使用，否则压力损失会太大。

2在气体负荷变化过人的情况下，当负荷减少时切断部分除尘器，可保持较高除尘

效率。

3有时需要增加处理气体量，采取增添除尘器的办法，和原有除尘器并联使用，“保

持效率阻力不变。

4需要维护检修时把并联使用的一部分除尘器切断不影响系统的运行。

旋风除尘 - 二、除尘器并联方法

当除尘器数目不多时（一般不超过8个）可以采用单管并联，这时，每个除尘器有其自

己的进气管和排气管，各自与进气于管和排气于管相连，或者各自单独向大气排气；每个除

尘器可以有单独的灰斗，也可以合用一个灰斗。进气管并联方式单个旋风除尘器并联，进气几乎都是切向的。进气管和排气管不

同并联方式如下。是最简单的人口并联片式，在进气管中气体和灰尘的流动是

对称的，两个除尘器中的工作情况相同的，效率和阻力相同的。所示的连接，

难使所有支管人几压力相同，但安装比较方使，是另-种连接方式，每经过一

个除尘器的人口以后，主管道就会缩小一些，进入并联的除尘器气流可以自我补偿，达到气

流基本平衡；这是因为最大的气流产生的最大压力降，从而使流量减少。

旋风除尘 - 除尘效率和阻力损失 若于旋风除尘器并联使用的除尘效率理论上讲应当不变。但在实际上并联旋风除尘器在

相同条件下和单独使用所获得的除尘效率相比较，往往前者要低一些，效率的下降趋势是随

着并联数量的增多而加大，以小直径旋风子并联使用，和相似的大直径旋风除尘器在同样处

理流量条什f单独使用相比较，除尘效率也往往小能提高到理论上的程度。在除尘效率为

80%～85%的范围内，小直径除尘器的除尘效率可以比几何相似的大直径除尘器理论上提高

约10%，fn把小直径并联起来，可能只提高5蛭。

造成这种现象主要是由于；①气体从共用灰斗倒流人一部分旋风子的排尘门；②进气室

Jx速过大，进气导管、进气室与排气室构造不够均匀，使旋风子的尺寸或形状有差异，使某

些旋风子的气体流量比平均流量高或低；③外壳、隔板等接台部分以及排尘部分密封不良

好，造成漏气，或是旋风子被灰尘强烈摩擦，形成穿孔。

并联旋风除尘器的阻力损失比单独使用时大，这是因为除尘器并联后出口、人口及排灰

口都有所变化造成的。一般估算，并联阻力损失为单独使用时的1.1倍。