布袋除尘器的设计主要由过滤粉尘性质来决定，烟气灰尘的特点对布袋式除尘器设计有着非常重要的因素，如果是一些特殊的粉尘，就要采取一些措施来弥补。

      (1) 黏度高和成块性的粉尘。这种粉尘进入布袋除尘器后，粉尘因黏度高而凝固就会产生粉尘变大的现象，沾附在布袋的表面，在清灰过程中也会继续增大，所以清灰的效率和过滤粉尘的黏度有关，在布袋除尘器设计时对这种粘度较高的粉尘，或者几乎没有附着性和凝聚性粉尘，必须按粉尘种类、用途的不同，根据设计经验采取不同的处理措施。

      (2) 粒径。粒径分布对袋式除尘器的主要影响是阻力损失和磨损。微细粉尘对压力损失影响比较大，粗粒粉尘对磨损起决定性作用，但只有入口含尘浓度高和硬度大的颗粒，其影响才比较大。

      (3) 粒子形状。一般认为，针状结晶粒子和薄片状粒子容易堵塞滤料的孔隙，降低除尘效率。能够凝聚成絮状物的纤维状粒子，若采取很高的过滤速度，就很难从滤料表面脱落，设计时按粒子状及特性选择不同的过滤风速。

      (4) 粒子的密度。粉尘的堆积密度与粒径、凝聚性、附着性有关，也与袋式除尘器的阻力损失、过滤面积有关。堆积密度越小，清灰越困难，设计时要选择较低过滤风速。此外，粉尘的堆积密度对选定除尘器灰斗及排灰装置能力至关重要。

      (5) 吸湿性和潮解性。吸湿性和潮解性强的粉尘，在袋式除尘器运转过程中，极易在滤料表面上吸湿而固化或遇水潮解而成为稠状物，造成清灰困难、设 备阻力增大，以至影响除尘器正常运转。对含有强潮解性物质的粉尘，要采取必要的技术措施。

      (6) 静电性。容易带电的粉尘在滤料上一旦产生静电，就不易脱落，对非常容易带电的粉尘必须采用防静电滤料等技术措施，以避免因静电产生火花而引起爆炸。

      (7) 可燃性。对于可燃性粉尘，虽然不一定都引起爆炸，但如除尘器前的工艺流程中出现火花，且能进入除尘器内时就应采用防爆措施，如增设火花捕集器、设防爆门等。