进入春季，大气污染治理开始迎来高峰，而机械加工等制造业因为工作需要焊接、切割、打磨工序辅助，产生大量烟尘所以一项是环保检查的重点，那么如何高效处理这些焊接烟尘通过检查就成了诸多企业的难题。

凡是经过环评检查的工厂都会收到相应整改项目的整改通知，而需要焊接烟尘除尘的车间的良好选择就是焊烟净化器。它净化焊烟的过程是这样的，首先除尘系统风机启动产生风力并通过滤芯、吸气臂来到吸气罩口，强劲的吸力可以将焊点产生的烟尘有效收集进入过滤室。

在风力引导下，含尘空气通过透气性能很好的滤芯，但其中含有的焊烟灰尘颗粒会被滤芯上的过滤孔拦截，落入下方积灰抽屉，这样焊烟便完成了净化，除尘完毕的空气经排风口重新排入车间。

焊接烟尘净化器除尘的关键在于滤芯和风机。风机是除尘设备运行的动力，能否产生足够的风力直接影响到焊接烟尘的有效收集，不然焊烟吸不动，跑烟自然也就不可能达到环保检测标准。

滤芯的过滤精度和过滤面积决定了整台除尘系统的净化效率，滤材的过滤孔径越小，越能拦截颗粒小的焊烟灰尘；滤芯的过滤面积越大，处理的焊烟量则越多，大过滤面积高精度的滤芯明显对焊接烟尘的净化效率更高。

利仁使用的滤芯不同市面普通滤材，滤芯本身使用新纳米纤维制成，精度高，透气性好，且表层过滤烟尘有效使用时间长，更有优良的耐磨性；为更一步提高滤芯过滤精度，后续在滤芯表层附着一层日本进口PTFE覆膜，将烟尘过滤精度提升至0.3微米。

加之特别加深的褶皱深度，过滤面积是一般滤芯的2倍，最终达到的焊烟净化效率在95%以上，在排风口检测空气烟尘浓度只有3~4mg/m3，远超现行国内检查标准，过检查更是没有问题。