实现了气力除灰技术上的大跨越。他们通过借鉴国外技术和自主研究，研制出一种新型的气力式除灰技术———双管密相气力除灰系统。这种技术的主要特点，是采用了一种特殊设计的双套管管道结构，结合气力输灰过程中管内气固两相流动的特点，可以实现管道内飞灰沉积或堵塞的不断扰动和自动疏通，具有输送机理巧妙先进、安全性好、输送浓度高、流速低、磨损小等特点。同时使气力除灰系统安全、可靠性大大提高，促进电厂节能、节水、减少占地和粉煤灰综合利用。

　　最为人称道的是该项目实现了技术上的创新，创造了多个“最”：建立并完成了目前世界上输送距离最长 （输送距离3.5公里）的工业性规模的双套管气力输送实验系统，并对不同工况下双管密相气力除灰系统的输送性能进行了全面、完整的测试和研究；采用先进的层析成像技术（CET）首次对双套管气力输灰管道内的气固两相流动状态进行了实时测量，并创造性地提出了灰颗粒固相速度的测量和计算方法；在国际上率先提出计算双套管内外管径比例关系、内管开口间距长度等的数学模型；建立了双套管的阻力特性计算模型，并经实验验证；提出了长距离气力输送系统的阻力计算修正模型并得到工程验证；提出了双管密相气力除灰系统的设计和计算方法，并在实际应用中得到验证；通过双套管结构改进和优化设计，形成了具有自主知识产权的双套管专利技术；完成了双套管输送省煤器灰、高堆积比重灰的双套管结构及系统配置特点，进行了实际工程的应用验证。本项目的研究，对提高我国电厂气力除灰系统的技术水平、保障电力安全生产和推动粉体气力输送学科的发展具有重要意义，对节约水、土地等资源以及大型火电的可持续发展具有重要意义。